Detalles del producto
Condiciones de pago y envío
Nombre del producto: |
Granero de acero prefabricado |
Utilización: |
Estructura de acero para almacenes industriales |
Estilo de diseño: |
Moderno |
Estructura: |
El marco de la estructura de acero soldó con autógena |
Las demás: |
Canal de acero de forma C.Z. |
Características: |
Operación fácil |
Techo: |
Panel de sándwich. Hoja de un solo color |
Pared: |
Panel de sándwich. Hoja de un solo color |
Diseño de dibujo: |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de ef |
Conexión: |
Conexión de perno o conexión soldada con autógena |
Nombre del producto: |
Granero de acero prefabricado |
Utilización: |
Estructura de acero para almacenes industriales |
Estilo de diseño: |
Moderno |
Estructura: |
El marco de la estructura de acero soldó con autógena |
Las demás: |
Canal de acero de forma C.Z. |
Características: |
Operación fácil |
Techo: |
Panel de sándwich. Hoja de un solo color |
Pared: |
Panel de sándwich. Hoja de un solo color |
Diseño de dibujo: |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de ef |
Conexión: |
Conexión de perno o conexión soldada con autógena |
(1) Diseño y dibujos arquitectónicos gratuitos;
(2) Durabilidad, fácil mantenimiento, vida útil diseñada para 50 años;
(3) Rápido y fácil ensamblaje, se proporciona una guía de instalación en línea;
(4) Diseño elaborado y robusto, alto rendimiento de resistencia al viento;
Especificaciones:
|
|
marco principal de acero
|
Barras y columnas de acero con sección H, pintadas o galvanizadas, sección C galvanizada o tubos de acero
|
Cuadro secundario
|
Pantalón galvanizado en caliente, soporte de acero, correa de corbata, rodillería, cubierta de borde, etc.
|
Panel de techo
|
Panel sandwich de EPS, panel sandwich de fibra de vidrio, panel sandwich de lana de roca y panel sandwich de PU o hoja de acero
|
Panel de pared
|
Panel de sándwich o chapa de acero corrugado
|
La barra de lazo
|
Tubos de acero circulares
|
El brazalete
|
Barras redondas
|
El brazo de rodilla
|
Acero de ángulo
|
Agujas de techo
|
Hoja de acero de color
|
Dibujos y citas:
|
|
(1) El diseño personalizado es bienvenido.
|
|
(2) Para que pueda obtener una cotización exacta y dibujos, por favor díganos la longitud, anchura, altura del alero y el clima local.
|
El proceso de fabricación de componentes prefabricados de estructuras de acero implica varias etapas, desde el diseño hasta la fabricación y el control de calidad.
1Diseño e Ingeniería
Diseño arquitectónico:Crear el diseño general y los requisitos estéticos de la estructura.
Ingeniería estructural:Desarrollar dibujos y cálculos detallados de los componentes de acero, asegurándose de que cumplen con las normas de carga y seguridad.
Modelado 3D:Utilice software como Tekla, AutoCAD o Revit para crear modelos 3D precisos de los componentes.
Especificaciones del material: Determinar el tipo y el grado de acero requerido (por ejemplo, ASTM A36, A572).
2- Adquisición de materiales
Ordenamiento de acero:Compre placas de acero de alta calidad, vigas, columnas y otras materias primas de proveedores certificados.
Control de calidad:Inspeccionar los materiales entrantes para verificar el cumplimiento de las normas (por ejemplo, grosor, resistencia y dimensiones).
3. Cortado y perfilado
El corte:Utilice maquinaria avanzada (por ejemplo, cortadores de plasma, cortadores láser o sierras) para cortar las placas y secciones de acero a las dimensiones requeridas.
Perfiles:Formar los componentes de acero con máquinas CNC para obtener precisión.
4Perforación y perforado
Creación de agujeros:Perforar o perforar agujeros en los componentes de acero para pernos, tornillos u otros sujetadores.
Precisión:Asegúrese de que los orificios estén alineados de acuerdo con las especificaciones de diseño para facilitar el montaje en el lugar.
5Soldadura y montaje
Saldado:Soldar las placas y secciones de acero para formar componentes más grandes (por ejemplo, vigas, columnas, vigas).
El conjunto:Se ensamblan piezas más pequeñas en unidades prefabricadas más grandes (por ejemplo, paneles de pared, vigas de techo o sistemas de suelo).
Control de calidad:Inspeccionar las soldaduras para determinar su resistencia y precisión utilizando métodos de ensayo no destructivo (NDT) como los ensayos ultrasónicos o los rayos X.
6Tratamiento de superficie
El uso de la arena:Limpie las superficies de acero para eliminar el óxido, la escama y las impurezas.
Priming y pintura:Aplicar primeras anticorrosivas y recubrimientos protectores para mejorar la durabilidad y la resistencia a los factores ambientales.
Las demás:Opcionalmente, aplicar un revestimiento de zinc para una mayor resistencia a la corrosión.
7Inspección de calidad
Verificación de las dimensiones:Verificar que todos los componentes cumplen las dimensiones y tolerancias especificadas.
Pruebas de carga:Prueba de los componentes críticos para determinar su resistencia y capacidad de carga.
Documentación:Registrar los resultados de las inspecciones y proporcionar certificaciones de conformidad con las normas (por ejemplo, ISO, AISC).
8Envasado y envío
Etiquetado:Marcar cada componente con números de identificación para facilitar su ensamblaje en el lugar.
Embalaje:Proteja los componentes durante el transporte con envoltorios, cajas o palets.
El transporte:Envíe componentes de buques al sitio de construcción utilizando camiones, barcos o ferrocarriles, dependiendo del tamaño y el destino.
9. El ensamblaje en el lugar
Entrega de los componentes:Descargar y organizar los componentes en el sitio de construcción.
La erección:Utilice grúas y otros equipos para ensamblar los componentes prefabricados en la estructura final.
Las demás partes del material de acero:Asegurar los componentes juntos mediante pernos o soldadura en el sitio según el diseño.
10Inspección final y entrega.
Verificación de la integridad estructural:Asegurar que la estructura ensamblada cumple con las normas de diseño y seguridad.
Documentación:Proporcionar al cliente los dibujos, garantías y pautas de mantenimiento tal como se construyeron.
Este proceso garantiza que los componentes prefabricados de acero se fabriquen con precisión, calidad y eficiencia,reducir el tiempo y los costes de construcción manteniendo al mismo tiempo altos estándares de seguridad y durabilidad.
QUANZHOU RIDGE STEEL STRUCTURE COMPANY Proyectos terminados
La empresa de la estructura de acero de la colina de Quanzhou
RIDGE Steel Structure Co. Ltd. se estableció en Quanzhou China, un fabricante profesional de estructura de acero con 20 años de experiencia en exportación, terminó 1820 proyectos por un total de 7600000 metros cuadrados.Tenemos 2 fábricas modernas con una superficie total de 21000 m2La capacidad de producción anual es de 20 000 toneladas.
RIDGE Steel ha completado con éxito proyectos en Estados Unidos, Alemania, Francia, Australia, Canadá, Kenia, Mozambique, Suecia, Filipinas, Maldivas y Tailandia, etc.
RIDGE Steel ofrece soluciones únicas que incluyen:
diseño, fabricación, montaje y servicio posventa de estructuras de acero de construcción pre-ingeniería (PEBS).
Las obras que realiza Ridge Steel Buildings incluyen:
Edificios de estructura de acero prefabricados para fábricas, almacenes, talleres, depósitos, molinos, plantas, salas de exposición, cobertizos agrícolas, tiendas, supermercados, centros deportivos, edificios de varios pisos, etc.
RIDGE Steel hará todo lo posible para suministrarle los mejores productos y el mejor servicio, y esperamos establecer una relación comercial a largo plazo con usted!
Embalaje y entrega