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Construcción de cobertizos de almacenamiento prefabricados, almacenes, edificios con estructura de acero

Detalles del producto

Lugar de origen: Fujian, China

Nombre de la marca: QZ RIDGE

Certificación: CE,SGS

Número de modelo: RS-10241043

Condiciones de pago y envío

Cantidad de orden mínima: 300 metros cuadrados

Precio: USD 55~68 square meters

Detalles de empaquetado: desnudo

Tiempo de entrega: 45 días

Condiciones de pago: L/C, T/T

Capacidad de la fuente: 20000 metros cuadrados por mes

Consiga el mejor precio
Resaltar:

prefabricated steel storage shed

,

steel structure warehouse building

,

prefab steel construction shed

Nombre del producto:
Fábrica de estructura de acero OEM ODM Edificio del mercado de metal Edificio de alta resistencia
Peculiaridad:
Resistencia a terremotos anticorrosión Fácil de instalar
Propiedades del acero:
La estructura está hecha de acero.
Componente principal:
Vigas en H, vigas en C, paneles sándwich, tornillos de anclaje, etc.
Forma de correa:
Acero de sección C o Z
Paquete:
Envío en paletas o contenedores de acero
Aplicación:
Talleres de Estructuras de Acero, Plataformas, Puentes
Tratamiento superficial:
Pintura en Spray Antioxidante o Galvanizada
Nombre del producto:
Fábrica de estructura de acero OEM ODM Edificio del mercado de metal Edificio de alta resistencia
Peculiaridad:
Resistencia a terremotos anticorrosión Fácil de instalar
Propiedades del acero:
La estructura está hecha de acero.
Componente principal:
Vigas en H, vigas en C, paneles sándwich, tornillos de anclaje, etc.
Forma de correa:
Acero de sección C o Z
Paquete:
Envío en paletas o contenedores de acero
Aplicación:
Talleres de Estructuras de Acero, Plataformas, Puentes
Tratamiento superficial:
Pintura en Spray Antioxidante o Galvanizada
Construcción de cobertizos de almacenamiento prefabricados, almacenes, edificios con estructura de acero

Construcción de naves industriales prefabricadas con estructura de acero

 

Quanzhou Ridge Steel Structure ofrece soluciones de construcción a medida para proyectos de cualquier escala, asegurando que cada diseño se adapte de forma única para satisfacer los requisitos específicos del cliente. Nuestros edificios de acero prefabricados son totalmente personalizados, con miles de opciones de diseño disponibles. Cada estructura está precortada, preperforada y presoldada para un montaje rápido y eficiente.

 

¿QUÉ PRODUCIMOS?:

Fabricamos edificios de acero basados en planos de diseño confirmados.

También producimos según los materiales y planos proporcionados por el cliente.

Se implementa un estricto control de calidad en cada etapa de la producción.

Aceptamos inspecciones de terceros, controles de calidad del cliente en el sitio y cualquier otra forma razonable de verificación de calidad.

 

NUESTROS SERVICIOS

 

DISEÑO
Nuestro equipo de expertos en diseño de estructuras de acero colabora con usted para definir su proyecto, equilibrando el alcance y el presupuesto. Proporcionamos planos de alcance, confirmación del presupuesto y un cronograma del proyecto. Cada edificio se personaliza para ofrecer un rendimiento duradero y sin mantenimiento.

 

INGENIERÍA
Una vez finalizado el diseño, se somete a una revisión de ingeniería para garantizar el cumplimiento de los criterios de diseño y los códigos de construcción locales. Nuestro equipo de ingeniería produce los planos finales y prepara los planes para la fabricación.

 

FABRICACIÓN
Nuestros edificios de acero están precortados y preperforados, lo que los hace listos para un montaje rápido en el sitio. Todos los materiales se fabrican según las especificaciones exactas y se empaquetan para su envío.

 

ENTREGA
Antes de la entrega, nuestro equipo de logística verifica la lista de materiales y las cantidades en la fábrica para garantizar la precisión.

 

SOPORTE
Ya sea que erija la estructura usted mismo o contrate a profesionales, nuestro equipo de gestión de proyectos brinda soporte durante todo el proceso, hasta que se instala la última pieza de moldura.

 

SERVICIO POSTVENTA:

Proporcionamos planos de instalación después de la producción.

Podemos enviar técnicos para guiar la instalación en el sitio a petición. Los servicios adicionales incluyen auditorías de fábrica e inspecciones de carga de contenedores.

 

ALCANCE GLOBAL
Nuestros productos se han exportado a más de 50 países y regiones, incluidos Indonesia, Tailandia, Filipinas, Tanzania, Estados Unidos, Canadá, Australia, Alemania y muchos más.

 

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Proyecto de almacén RIDGE en Ruanda

 

El proyecto de almacén de máquinas de secado de caléndulas en Ruanda es un complejo de edificios de acero con 1 taller grande y 1 oficina. Este proyecto requiere diseño profesional y capacidades arquitectónicas, productos de calidad y servicios de gestión de proyectos integrales. La empresa Quanzhou Ridge Steel Structure ha cumplido con éxito su deber de ayudar a nuestro cliente a diseñar, fabricar y erigir todos los edificios.

 

El proyecto de Ruanda tiene una superficie total de hasta 1360 metros cuadrados con una luz de 6 metros, la altura de alero más alta es de 12,3 metros y la altura de cumbrera es de 13,18 metros. La cantidad de acero es de 80,63 toneladas y la característica de este edificio son las diferentes alturas.

 

Especificaciones
1)Tamaño (m): Ancho * Largo * Alto;
2)Tipo: Una pendiente, doble pendiente, múltiples pendientes; un solo vano, doble vano, múltiples vanos; un solo piso, doble piso, múltiples pisos;
3) Base: pernos de cimentación de acero
4) Estructura de acero: Material Q345 (S355JR) (Gr50) o acero Q235 (S235JR); Sección transversal recta o sección transversal variable; sección H soldada de acero pintada o galvanizada.
5) Arriostramiento: Arriostramiento tipo X o tipo V u otro tipo hecho de ángulo, barra redonda, etc.;
6) Correa de pared y techo: Canal de sección C o canal de sección Z, tamaño de C80~C300, Z100~Z300;
7) Revestimiento de techo y pared Chapa de acero corrugado de un solo color de 0,326~0,7 mm de espesor; panel sándwich con aislamiento EPS, LANA DE ROCA, LANA DE VIDRIO, PU, etc., espesor alrededor de 50 mm 75 mm 100 mm 120 mm 150 mm 200 mm; recomendar recubrimiento PVDF SMP HDP PE
8)Ventana: Marco de ventana de aleación de UPVC/PVC o aluminio con vidrio.
9)Puerta: Puerta exterior: puerta corredera o persiana enrollable. Puerta interior: panel sándwich EPS de 50 mm de espesor con un marco de puerta de aleación de aluminio
10) Material de la canaleta: Chapa de acero de color o acero galvanizado o acero inoxidable;
11)Bajante: Tubo de PVC
12)Conexión pernos de alta resistencia, pernos intensivos, tornillos autorroscantes.
13)Accesorios: Panel de tragaluz, Ventilación, Sujetadores, etc.
14)Proceso de superficie: Granallado Sa2.5; Dos capas de pintura antioxidante o galvanizado
15) Embalaje: Estructura principal de acero sin embalaje cargada en 40' GP, panel de techo y pared cargado en 40' HQ

 

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Ventajas clave:

  • Fuerte y duradero: el acero es muy resistente para su peso y resiste bien fuerzas como el viento y los terremotos. No se pudre ni es comido por insectos.
  • Construcción rápida: los componentes están prefabricados fuera del sitio. El montaje en el sitio es rápido, lo que reduce el tiempo total del proyecto.
  • Flexibilidad de diseño: el acero permite grandes espacios abiertos sin muchas columnas de soporte (grandes luces) y formas arquitectónicas complejas.
  • Rentable (a menudo): la construcción más rápida ahorra costos de mano de obra. Los costos de materiales predecibles y el potencial de reutilización/reciclaje agregan valor.
  • Peso más ligero: pesa menos que el hormigón, lo que significa cimientos más pequeños y menos costosos.
  • Potencial de adaptabilidad: más fácil de modificar o ampliar más adelante en comparación con otras estructuras.
  • Sostenible: el acero es altamente reciclable.

Proceso de instalación explicado

La instalación de nuestro edificio con estructura de acero sigue un proceso estandarizado y eficiente de 12 pasos:

 
1-2 Cimentación
Prepare la base de hormigón de acuerdo con los requisitos de carga estructural e instale los pernos de anclaje preempotrados según los planos de construcción de la cimentación.
 
3-4 Columnas
Erigir las columnas de acero utilizando una grúa de camión, con un trabajador guiando y 3-4 trabajadores asistiendo. Asegure cada columna a los pernos de anclaje y agregue arriostramiento temporal.
 
5 Vigas de techo
Después de instalar dos columnas de acero adyacentes, comience a instalar las vigas principales del techo para conectar y estabilizar la estructura.
 
6-7 Correas
Instale las correas del techo y la pared después de completar la instalación de la columna y la viga. Atorníllelas de forma segura a la estructura principal para soportar los paneles de revestimiento.
 
8 Varillas de correa
Refuerce el marco instalando tirantes horizontales entre las correas para mayor estabilidad.
 
9 Canaleta de agua
Instale el sistema de canaletas a lo largo de los aleros para garantizar un drenaje adecuado y evitar la acumulación de agua.
 
10-11 Revestimiento
Fije las láminas de la pared a las correas de la pared con tornillos autorroscantes, luego instale las láminas del techo. Para edificios aislados, fije los paneles sándwich tanto a las paredes como al techo.
 
12 Finalización
Instale cubiertas en las esquinas, aleros, ventanas y puertas; coloque ventanas y puertas en su lugar; realice una inspección final: su edificio de acero está listo para usar.
 
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¿Qué información se necesita para un edificio personalizado?

Para diseñar y construir una estructura de acero personalizada, normalmente necesita proporcionar:

  1. Uso previsto: ¿Para qué se utilizará el edificio? (Almacén, oficina, fábrica, etc.)
  2. Tamaño y dimensiones: longitud, anchura, altura deseadas (altura del alero y altura del pico).
  3. Ubicación: dirección y condiciones del sitio (tipo de suelo, velocidad del viento, carga de nieve, zona sísmica, fundamental para el diseño).
  4. Requisitos de diseño: ¿Dónde necesita puertas, ventanas, grúas, entrepisos, oficinas, columnas (si se necesita alguna colocación específica)?
  5. Requisitos de carga: ¿Qué pesos deberán soportar los pisos/techos? (Almacenamiento, equipos, vehículos, personas, posibles grúas).
  6. Preferencias de revestimiento: tipo de revestimiento de pared y techo (paneles metálicos, ladrillo, etc.), necesidades de aislamiento.
  7. Cimentación: ¿Existe alguna cimentación existente o se construirá una nueva? (Impactos en el diseño).
  8. Presupuesto y cronograma: las estimaciones aproximadas ayudan a guiar el diseño y la viabilidad.
  9. Requisitos especiales: grúas, sistemas de ventilación, espacios libres específicos, necesidades de clasificación contra incendios, preferencias estéticas.

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