¿Qué es un edificio prefabricado de estructura de acero?

Un edificio de estructura de acero prefabricado es un sistema de marco de acero en el que cada columna, viga, perilla y placa de conexión se cortan con precisión, se perforan,y soldado en nuestra fábrica luego en contenedores y enviado a su sitio para el montaje rápido.

A diferencia de la fabricación tradicional de acero en el lugar (que es lenta, dependiente del clima y costosa en la mayoría de los países), nuestro enfoque ofrece:

· el Construcción 30~50% más rápida en comparación con la construcción convencional de acero

· el Cero soldadura en el lugar ️ 100% de conexiones atornilladas

· el Costo total del proyecto más bajo gracias a la eficiencia de la fábrica y a la reducción de la mano de obra en el sitio

· el Calidad constante

Esto no es un "kit de acero". Esta es una estructura completamente diseñada, diseñada para su viento local, nieve y cargas sísmicas.

Ingeniería personalizada para su clima

· el No todos los edificios de acero son iguales.

5Protección contra la corrosión que dura

· el El acero solo dura si está protegido. Nuestro acabado estándar es galvanizado en caliente a ≥ 85 μm de espesor de zinc, probado según ISO 1461.

· el Galvanizado pesado (≥ 140 μm)

· el Sistema doble: galvanizado + primer epoxi + recubrimiento de poliuretano

· el Fijaciones de acero inoxidable (grado A2-70 / A4-80) para conexiones críticas

· el Acero corten, a petición

Caso. 520 m2 de instalación de almacenamiento y fermentación de bodegas, Niagara, Ontario.

Ubicación del proyecto: Niagara-on-the-Lake, Península de Niagara, Ontario Tipo de edificio: Taller de fermentación de bodega y envejecimiento en barricas de roble Superficie del piso: 520 m2 (13 m × 40 m) Alturas de las vigas: 4,0 m;altura local de 6.0 m (zona de tanque de fermentación) Horario de entrega: diseño de 20 días + producción de 30 días + transporte terrestre y montaje de 25 días

Antecedentes del proyecto

El cliente es una bodega boutique en Niagara con una producción anual de aproximadamente 30.000 botellas de vino.Su taller original de vinificación estaba ubicado en un edificio de piedra del siglo XIX con espacio insuficienteEl taller de estructura de acero de nueva construcción está diseñado para albergar tanques de fermentación de acero inoxidable, almacenamiento en barricas de roble y un área de degustación.Su exterior debe armonizarse con el carácter histórico de la bodega.

Solución técnica

• Cuadro de portal con un espacio libre de 13 m. La cresta del techo se eleva localmente a 6,0 m en la zona del tanque de fermentación para albergar tanques de fermentación de 5.000 L de 5 m de altura.
• Finalización exterior: la estructura de acero está revestida con revestimiento de madera de cedro, junto con una pared base de chapa de piedra caliza para que coincida con el estilo del edificio principal de la bodega.
• Aislamiento: paneles sandwich PIR de 100 mm para el techo; paneles sandwich de 75 mm para las paredes.
• Zona de fermentación: losas de suelo de hormigón armado de 200 mm con revestimiento epoxi resistente a los ácidos (para resistir la corrosión de los ácidos del vino); canal de drenaje central situado en una pendiente del 1%.
• Zona de envejecimiento del barril de roble: temperatura mantenida entre 12 y 16 °C mediante aislamiento térmico pasivo complementado por una bomba de calor de origen terrestre.
• Área de degustación: estructura de acero expuesta y vidrio de suelo a techo de gran superficie, creando una mezcla llamativa de estética industrial y ambiente vitivinícola.

Lo más destacado del proyecto

La fachada híbrida de acero y madera se integra perfectamente en el contexto construido de la región vinícola del Niágara y obtuvo la aprobación del Comité del Patrimonio local.El gran volumen de espacio proporcionado por la construcción de acero permite una disposición mucho más flexible de los tanques de fermentación y los sistemas de tuberías en comparación con el antiguo edificio de piedra.

Preguntas frecuentes

· el ¿Cuánto tiempo lleva desde el pedido hasta la entrega?

· el Tipo de calendario: diseño e ingeniería 15 –25 días laborables + fabricación 25 –50 días laborables + transporte marítimo (varía según el destino; por ejemplo, 22 días a África Occidental, 30 días a Europa,35 días a la costa este de América del Norte)La mayoría de los proyectos llegan al sitio dentro de las 10-14 semanas posteriores a la confirmación del pedido.

· el ¿Provee una certificación CE / UKCA?

· el Nuestra planta de fabricación tiene la certificación EN 1090-2 EXC3 (la clase de ejecución más alta para estructuras de acero).Emitimos una Declaración de Rendimiento (DoP) y el marcado CE/UKCA para todos los envíos a la Unión Europea y al Reino Unido.

· el ¿Cuál es el pedido mínimo?

· el No hay un mínimo fijo. Nos encargamos de todo a partir de un solo 200.M2el cobertizo de la granja a 30,000M2El precio por metro cuadrado mejora con el volumen, pero tratamos cada proyecto con el mismo rigor de ingeniería.